吉林精冲机批发

jc-l液压精冲机  

生产。一次冲裁可代替大量的切削加工工序， 几倍、十几倍、甚至几十倍地提高生产效率。

加工件精度高，剪切面光洁，-。

-的智能化技术。该设备使用进口plc、 触摸显示屏，设有调整 、步进、单次、连续四种不同的工作状态，具有自动进料，叠料保护，废料自动剪切，模具安全保护等功能，操作安全-。

-。与国外同类设备相比，价格不足进口设备的1/2。性能完全可以代替同类进口设备。

本公司集全自动液压精冲机的设计与制造， 精冲零件的制造，精冲模具的设计与制造于一体，可为客户提供全程、全1方位的交钥匙工程服务。

结果表明棘爪的冲孔凸模采用cr12mov冷作模具钢,碳化物组织呈带状分布,而且硬度偏低,终导致纵向开裂;滑槽板的异形凸模选用粉末冶金钢s790,材质及热处理方法选择恰当,而采用扫描电镜在断口观察到沿晶断裂、二次裂纹和微孔花样,由此断定凸模为脆性疲劳断裂。它适用于装有摩擦离合器的压力机和经改装后的刚性离合器的压力机。其次对精冲凸模的结构及其固定方式进行对比分析,并运用ansys workbench有限元软件对凸模在螺钉预紧力和冲压力。

武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区烽0火工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。机械式防护装置结构简单、制造方便，但是对作业干扰较大，操作工人不大喜欢使用，应用比较少。一九九三年四月以来，企业为-用户提供了三大系列八十多个品种的产品。广泛应用于五金、工具、汽车、汽车配件、摩托车配件、机械、电器、仪表、纺织等行业。

实现精冲需要有三要素，即精冲机、精冲模具和精冲材料。目前全95%的精冲材料是钢铁材料，即精冲钢，钢种包括碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、0弹簧钢等，但是还没有专门的精冲钢牌号和标准。因此,分析精冲模具的失效形式,并且对模具结构进行优化,从而延长模具的使用寿命,具有非常重要的现实意义。精冲材料是精冲技术的-要素之一，精冲工艺对钢材的化学成分、力学性能及金相组织都有严格的要求。而目前国内精冲企业大量使用的冷轧精冲钢产品主要采用大型钢铁企业热轧原料+冷轧企业冷轧、退火的模式来供应。

武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区烽0火工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。这种在冲压过程中发生的伤害事故，约占冲压伤害事故的55~60%。一九九三年四月以来，企业为-用户提供了三大系列八十多个品种的产品。广泛应用于五金、工具、汽车、汽车配件、摩托车配件、机械、电器、仪表、纺织等行业。

发展现状和存在的问题

精冲是一项高技术含量的系统工程，尽管精冲技术在国内也发展了十几年，但在精冲设备、模具、材料和润滑等方面还尚不配套，与德国、日本等发达还存有较大差距。

与德国cdw等国外企业相比，国产精冲金属板材的性能和尺寸公差等差距还是很大，在原料稳定性、材料组织、夹杂物、球化率、表面外观等还存在问题。如果精冲钢尺寸和力学性能不稳定，精冲时会增加模具损耗，降低精冲效率，增加废品率，因此，下游精冲企业对精冲钢的尺寸公差和性能要求越来越高。很多原因都会引起同样的故障，例如液压泵、溢流阀、液压油的黏度以及液压机的泄露等都会引起液压机的压力打不到要求。厚度公差方面，目前国内热轧产品均无法满足客户要求，只有冷轧产品能够满足需求，部分产品以热轧酸洗形式交货，仍然需要进行一次带压下的精整，以-公差要求。日本部分钢厂热轧精度较高，目前仅有少量热轧直接球化处理方式交货的产品，精度要求比较高的零件，精冲钢冷轧时需要进行球化退火，对于球化率要求＞90%，甚至＞95%，而国内大部分材料很难达到要求。